详细说明

HJ-949M电动机智能管理终端

一、 概述

在全社会电能消耗中，有70%左右耗费在工业领域，而工业电机的耗电量又占据整个工业领域用电的70%。

工业企业中电机产品种类繁多，但效率普遍不高，严重存在"大马拉小车"的现象。

因管理不到位，造成电机电源电压过高、电源电压过低、电源电压不对称，三相电流不对称、缺相运行、长期过载运行等因素，造成电机烧毁的现象屡屡发生。

在深入了解了电动机的运行状况，我司研发了电动机智能管理终端。

该终端系列产品博采国际上众家之长，结合了本公司在电力、工业企业多年的设计开发及大量的现场运行经验，采用现代微电子技术、计算机技术、电测量技术、电力自动控制技术、现代通讯技术及先进的SMT制造工艺研制而成，是本公司推向市场的新一代电动机智能管理终端。

该终端各项技术指标符合《电力用户用电信息采集系统技术规范》、《电力用户用电信息采集系统型式规范》、《电力用户用电信息采集系统通信协议》等国家标准及行业标准。具有采集精度高，可靠性高、存储容量大、开放性好、性能价格比高等特点，可广泛应用于钢铁、冶金、石化等电动机智能管理领域。

该终端采用了高性能32位嵌入式Cotex-M3硬件平台、自主开发的嵌入式软件系统、高精度计量芯片模块等进行了模块化设计。其基本工作原理如下图所示：

一、 功能说明

3.1交流采样和电能计量

终端具备交流采样功能，包括三相电压、电流、功率、正反向有功电量、正反向无功电量、一二三四象限无功电量。

测量显示：可测量电网中的电力参数有：Ua、Ub、Uc（相电压）；Uab、Ubc、Uca（线电压）Ia、Ib、Ic(电流)；Pa、Pb、Pc、Ps（每相有功功率和总有功功率）；Qa、Qb、Qc、Qs（每相无功功率和总无功功率）；PFa、PFb、PFc、PFs（每项功率因数和总功率因数）；Sa、Sb、Sc、Ss（每相视在功率和总视在功率）；FR（频率）26个电量以及四象限电能，所有的测量电量参数全部保存仪表内部的电量信息表中，通过仪表的数字通讯接口可访问采集这些数据。

3.2输入输出功能

A．开关输入功能：

   开关模块具有4路开关量输入采集功能，在采集输入信号后，仪表面板的LED显示其“导通——1”或者“关断——0”信息，用于天关信号的本地监视。将仪表切换到开关信息显示状态，此时“DI”上的指示灯亮。面板的最高一排数码管显示开关输入的状态信息（DI），从左到右依次为第4路、第3路、第2路、第1路。

B、开关输出功能：

遥控功能：通过上位机向DIO信息寄存器写入控制信息，可控制4路开关量输出端口的通断，写入1对应端口导通，写入0对应端口关断。该功能不能与开关输出模块的另一个越限报警输出功能同时使用，要使用遥控功能，需将电量对象参数设为0,也就是关闭报警输出功能，仪表在开关量输出功能设置时第2行参数为0。

开关输出模块的另外一个功能就是越限报警输出。设置电参数的范围，当测量的电参数越过设置的范围时候，对应的开关输出端口为导通状态，面板相应位置显示1,当信号回到参数范围以后显示变为0。仪表内部的DOSi（3个字节）为开关设置寄存器，通过仪表的通讯接口写入参数，即可实现报警设置；也可直接通过面板按键操作，对报警对象和报警值进行设置。

3.3控制功能

终端的控制功能主要分为功率定值控制、电量定值控制、费率定值控制、远方控制这四大类。

3.3.1　功率定值控制

时段功控

控制过程：

a）主站依次向电动机智能管理终端下发功控时段、功率定值、定值浮动系数、告警时间、控制轮次等参数，终端收到这些命令后设置相应参数。

b）主站向电动机智能管理终端下发时段功控投入命令，终端收到该命令后显示“时段功控投入”状态，当不在保电状态时，终端在功控时段内监测实时功率，自动执行功率定值控制功能。控制过程中在显示屏上显示定值、控制对象、执行结果等。

c）控制时段结束或时段功控解除后，有音响（或语音）通知客户，允许客户合上由于时段功控引起的跳闸开关。

厂休功控

控制过程：

a）主站向电动机智能管理终端下发厂休功控参数（功率定值、控制延续时间等）以及控制轮次等，终端收到这些命令后设置相应参数。

b）主站向电动机智能管理终端下发厂休功控投入命令，终端收到该命令后显示“厂休功控投入”状态，当不在保电状态时，终端在厂休日监测实时功率，自动执行功率定值控制功能。控制过程中在显示屏上显示定值、控制对象、执行结果等信息。

c）控制时段结束或厂休功控解除后，有音响（或语音）通知客户，允许客户合上由于厂休功控引起的跳闸开关。

当前功率下浮控

控制过程：

a）主站向电动机智能管理终端下发功率下浮控的功率计算滑差时间M（min）、定值下浮系数k ％等参数。终端收到这些参数后计算当前功率定值。

b）电动机智能管理终端收到当前功率下浮控制投入命令后，显示“当前功率下浮控投入”状态，终端不在保电状态时，自动执行功率定值控制功能，直至实时功率在当前定值之下。

c）当前功率下浮控解除或控制时段结束后，终端有音响（或语音）通知客户，允许客户合上由于当前功率下浮控引起的跳闸开关。

功率控制的投入或解除

电动机智能管理终端应能由主站远方投入或解除其功率定值闭环控制的功能，并有音响（或语音）告警通知客户和在显示屏上显示状态。功控解除，自动撤消由功率定值闭环控制引起的跳闸控制，并有音响（或语音）通知客户。当电动机智能管理终端处于保电状态时，不执行功率定值闭环控制的跳闸。

3.3.2　电能量控制

电能量定值控制主要包括月电控、购电量（费）控等类型。

月电控

控制过程：

a）主站依次向电动机智能管理终端下发月电能量定值、浮动系数及控制轮次等参数设置命令，电动机智能管理终端收到这些命令后设置月电能量定值、浮动系数及控制轮次等相应参数，并有音响（或语音）告警通知客户。

b）主站向电动机智能管理终端下发月电控投入命令，终端收到该命令后显示“月电控投入”状态，监测月电能量，自动执行月电能量定值闭环控制功能，闭环控制的过程中应在显示屏上显示定值、控制对象、执行结果等信息。

c）月电控解除或月末24时，终端允许客户合上由于月电控引起的跳闸开关。

购电控

控制过程：

a）主站向电动机智能管理终端下发购电量(费）控参数设置命令，包括购电单号、购电量（费）值、报警门限值、跳闸门限值、各费率时段的费率等参数，终端收到这些参数设置命令后设置相应参数，并有音响（或语音）告警通知客户。

b）主站向电动机智能管理终端下发购电量(费）控投入命令，终端收到该命令后显示“购电控投入”状态，自动执行购电量(费）闭环控制功能。终端监测剩余电能量，如剩余电能量(或电费）小于设定的告警门限值，发出音响告警信号；剩余电能量(或电费）小于设定的跳闸门限值时，按投入轮次动作输出继电器，控制相应的被控负荷开关。

c）电动机智能管理终端自动执行购电量（费）定值闭环控制的过程中在显示屏上显示剩余电能量、控制对象、执行结果等信息。

d）购电量（费）控解除或重新购电使剩余电能量(或电费）大于跳闸门限时，电动机智能管理终端允许客户合上由于购电量（费）控引起的跳闸开关。

3.3.3　远方控制

终端接收主站的跳闸控制命令后，按设定的告警延迟时间、限电时间和控制轮次动作输出继电器，控制相应被控负荷开关；同时终端有音响（或语音）告警通知用户，并记录跳闸时间、跳闸轮次、跳闸前功率、跳闸后2min功率等，显示屏应显示执行结果。终端接收到主站的允许合闸控制命令后，有音响（或语音）告警通知用户，允许用户合闸。

3